佛山市南海区机械油漆喷涂常见问题以及解决方法
机械油漆常见问题以及解决方法
1、机械油漆固化不好
原因和解决方法：机械油漆产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高，机械油漆产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。机械油漆产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行喷涂施工。
2、机械油漆产品有凝胶点
原因和解决方法：机械油漆储存不当生产环境紫外线防护不足。产品应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。
3、机械油漆涂布的产品表面有滚痕(桔皮)
原因和解决方法：机械油漆生产环境温度过低或选择产品粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当的距离。
4、机械油漆产品表面有气泡
原因和解决方法：机械油漆生产过程中设备系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对生产系统进行检查，保证机械油漆加料系统的密闭性。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
5、机械油漆产品表面有灰尘
原因和解决方法：生产设备除尘不好。产品被污染。生产时，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁。各产品间严格禁止混用；
6、机械油漆漆膜表面脱涂
原因和解决方法：机械钢铁基材表面被污染。选用的板材产品不恰当。应保证生产用机械基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。机械油漆产品有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。
7、机械油漆漆膜附着力差
原因和解决方法：机械油漆紫外灯照射强度不够导致固化不充分。钢铁基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用产品不正确。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。应保证生产用金属基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。机械油漆产品有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。
8、机械油漆漆膜的光泽度有偏差
原因和解决方法：机械油漆用的稀释剂选择不恰当，以保证产品的质量。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
9、机械油漆产品表面粘或有油状物析出
原因和解决方法：紫外灯照射强度不够导致机械油漆固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。机械油漆产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
10、机械油漆的色漆附着力差或出现皱褶现象
原因和解决方法：机械油漆产品储存时间长或引发剂失效。溶剂添加量过大或溶剂沸点高，产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
机械油漆喷涂的方法和技巧
1、机械油漆漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，
按照漆膜30um左右的最大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
2、机械油漆喷涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量喷涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
3、机械配件喷涂的时间不能太长，以免吸入过量的机械油漆，造成慢干和浪费。
4、大型机械物件喷涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的机械油漆不粘手，无手指印为准。
5、不断注意机械油漆粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止喷涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
6、应注意被涂机械物件的装挂。预先通过试喷来设计挂具及装挂方式，保证工件在喷涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。
7、为防止机械油漆在车间内的扩散和尘埃落入喷涂漆槽内，喷涂漆槽应保护起来。作业以外时间，小的喷涂漆槽应加盖，大的喷涂漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。
8、加强通风设备，防止机械油漆蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。

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